Система отслеживания рабочих заданий в реальном времени и лазерной гравировки

Полномасштабные системы планирования ресурсов предприятия (ERP) и управления производством (MES) обеспечивают столь глубокий уровень отслеживания, однако их внедрение представляет собой масштабную задачу.

В Hill нам потребовался способ точно определить маршрут — «путь» — каждого компонента: от исходной заготовки до готовой, проверенной и упакованной детали.

Взяв за основу существующую платформу баз данных, наша команда приступила к созданию специализированной системы собственной разработки, адаптированной специально под наши нужды. Она очень быстро превратилась в мощный инструмент отслеживания производственных заданий.

Ключевые преимущества, которые мы уже отмечаем:

1. Прозрачность процессов в режиме реального времени: Теперь одного взгляда достаточно, чтобы увидеть, какие задания активны и на каком этапе они находятся — будь то механическая обработка, контроль качества, маркировка деталей или отправка на склад. Это даёт нам беспрецедентную картину состояния производственного цеха в режиме реального времени.
2. Глубокое понимание процессов: Система не просто показывает, где находится деталь, но и что с ней происходит. Мы можем видеть последовательность уже пройденных деталью операций и конкретный процесс, выполняемый в данный момент.
3. Интегрированная регистрация данных: По мере прохождения деталей через ключевые этапы — такие как измерение и контроль качества — полученные данные записываются в систему с привязкой к конкретной операции. Это формирует надёжный, полностью прослеживаемый журнал, к которому мы можем обратиться в любой момент.

Бесшовная интеграция

Мы активно интегрируем систему отслеживания напрямую с лазерным гравировальным станком. Простая функция «Сохранить серийный номер» в нашем программном обеспечении автоматически загружает данные в программу гравировального станка, сводя к минимуму необходимость ручного ввода и возможные ошибки.

Результат? Чёткая и долговечная маркировка, включающая наш логотип, человекочитаемый серийный номер (с информацией о партии и детали) и стандартизированный точечно-матричный код.

Этот точечно-матричный код можно мгновенно отсканировать с помощью общедоступных устройств (даже iPhone!), что моментально связывает физическую деталь с её полной цифровой историей в нашей разрабатываемой системе.

Эта интегрированная система отслеживания и постоянной идентификации имеет основополагающее значение — особенно в авиации.

"Когда HX50 находится в воздухе, нам крайне важно знать каждую деталь этого вертолёта."

Эта постоянная маркировка позволяет нам, а при необходимости — регуляторам или заказчикам:

• Проследить путь любой детали на всех этапах её производства.
• Получить доступ ко всем связанным данным измерений и испытаний.
• С уверенностью подтвердить происхождение и качество каждого компонента.