O Planejamento de recursos empresariais (ERP) e os Sistemas de execução de fabricação (MES) em grande escala oferecem esse nível aprofundado de rastreamento, mas sua implementação é um grande desafio.

Aqui na Hill, precisávamos de uma maneira para definir com precisão a jornada, a “rota”, que cada componente percorre, desde o tarugo bruto até a peça finalizada, inspecionada e embalada.

Aproveitando uma plataforma de banco de dados existente, nossa equipe começou a desenvolver um sistema interno personalizado, adaptado especificamente às nossas necessidades. Rapidamente, ele evoluiu para uma poderosa ferramenta de rastreamento de tarefas.

Principais benefícios que já estamos observando:

1. Visibilidade em tempo real: à primeira vista, agora conseguimos ver exatamente quais tarefas estão ativas e em que estágio se encontram; seja usinagem, inspeção, marcação de peças ou encaminhamento ao estoque. Isso nos dá um panorama sem precedentes e em tempo real da nossa área de produção.
2. Visão aprofundada do processo: o sistema não mostra apenas onde a peça está, mas também o que está acontecendo com ela. Podemos visualizar a sequência de operações que uma peça concluiu e o processo que está sendo realizado no momento.
3. Registro de dados integrado: à medida que as peças passam por estágios críticos, como medição e inspeção, os dados gerados são registrados diretamente na operação correspondente dentro do sistema. Isso cria um registro robusto e rastreável que podemos consultar a qualquer momento.

Integração perfeita

Estamos em processo ativo de integração do sistema de rastreamento diretamente com o gravador a laser. Uma função simples de “Salvar número de série” em nosso software alimenta o programa da máquina de gravação, minimizando a entrada manual e possíveis erros.

O resultado? Uma marca limpa e permanente, incluindo: nosso logotipo, número de série legível (com informações de lote/peça) e um código de matriz de pontos padronizado.

Este código de matriz de pontos pode ser escaneado de forma instantânea com tecnologia amplamente disponível (até mesmo com um iPhone!), vinculando imediatamente a peça física de volta ao seu histórico digital abrangente em nosso sistema de desenvolvimento.

Este sistema integrado de rastreamento e identificação permanente é fundamental, principalmente na aviação.

“Quando o HX50 estiver no ar, é muito importante que conheçamos cada uma das peças do helicóptero.”

Essa gravação permanente permite a nós e, potencialmente, aos órgãos reguladores ou clientes:

• Rastrear qualquer peça por todas as etapas do processo de fabricação pelas quais ela passou.
• Acessar todos os dados de medição e testes associados.
• Certificar com confiança a procedência e a qualidade de cada componente.