Совершенствование композитного производства

В процессе работы с технологией инфузии был накоплен значительный опыт, благодаря чему ряд методов и технологических приёмов был пересмотрен, что наглядно демонстрирует новая мастер-модель, полностью окрашенная и отполированная для получения значительно более качественной поверхности. Это также способствует лучшей герметизации оснастки и обеспечивает по-настоящему глубокий вакуум. Цель состояла в том, чтобы полностью исключить утечки и удерживать 100 % вакуум, и теперь эта цель достигнута.

Команда изготовила частичную форму с применением улучшенного процесса окраски, и результат оказался превосходным: осмотр кромок показывает, что материал полностью уплотнён, в нём нет воздушных включений и сухих участков, и, несмотря на то что форма находилась под вакуумом целую неделю без насоса, вакуум сохранился на уровне 95 %.

Мы готовы двигаться дальше

Ещё один извлечённый урок — необходимость формирования складок на углах, и это также было учтено на следующем этапе — при изготовлении полной формы. Результаты впечатляют: распределение материала улучшилось, а главное отличие заключается в том, что процесс инфузии занял менее 3 часов, что означает колоссальный прогресс. Всё, что теперь требуется для этой формы — это обрезка и проверка вакуума.