Освоение производства лопаток турбины

Загадка решена

Как сообщалось на прошлой неделе, в ходе проведения испытаний гантелевидных образцов мы обнаружили необъяснимое расхождение при испытаниях механической прочности суперсплавов, используемых для изготовления лопаток турбины.

Хотя суперсплавы прошли сертификацию, мы решили задействовать нашу полную программу неразрушающего контроля, чтобы выявить источник проблемы. Как выяснилось, вопреки нашим подозрениям, он никак не был связан с процессом резки поставляемых литых заготовок на более мелкие части. Таким образом, дело оказалось не в повреждении поверхности материала и её загрязнении проволочным электроэрозионным станком, применяемым для резки.

На самом деле проблема заключалась просто в том, что температура литейной формы для лопаток не поддерживалась на требуемом уровне, в результате чего залитый материал охлаждался слишком быстро. Это привело к образованию внутри деталей дефекта, аналогичного сварному шву, что снизило их прочность и стало причиной непрохождения испытаний.

За довольно короткое время нам удалось взять процесс под контроль. Теперь мы убедились в эффективности наших методов неразрушающего контроля и можем отлить новые гантелевидные образцы с соблюдением надлежащих технологических параметров, а затем повторить испытания на растяжение, чтобы подтвердить готовность к производству лопаток турбины.

Ещё больше процессов испытаний отработано и готово к применению

Мы намерены индивидуально проверять каждую отдельную лопатку турбины, которую мы производим, чтобы подтвердить отсутствие дефектов с помощью разработанного нами комплексного процесса КТ-сканирования, а также доказать правильность химического состава и соответствие характеристик материалов заданным требованиям.

Изготовлен самый первый готовый турбинный диск GT50

Буквально на прошлой неделе мы фрезеровали последние ёлочные пазы в турбинном диске — теперь эта работа завершена, и он выглядит великолепно, вместе с курвической муфтой, лабиринтными уплотнениями и упором под стопорную пластину для фиксации лопаток. Все производственные процессы завершены, и диск ожидает контроля качества — после чего он будет готов к установке лопаток. Так что это огромный прогресс!