Muito se aprendeu em relação ao processo de infusão, tanto que algumas técnicas e metodologias foram alteradas, como demonstra um novo padrão totalmente pintado e polido para dar um acabamento muito melhor. Isso também ajuda na vedação da ferramenta para permitir um vácuo realmente adequado. O objetivo era não haver vazamentos e manter 100% de vácuo, e agora alcançamos esse objetivo.

A equipe fez um molde de peça usando o processo de pintura aprimorado e funcionou perfeitamente — olhando para as bordas está completamente consolidado, não há ar, nem manchas secas, e apesar de estar no vácuo por uma semana sem bomba, o vácuo foi mantido em 95%.

Estamos prontos para seguir

Outra lição aprendida foi a necessidade de amarrar os cantos com cordões, e isso também foi incorporado no próximo passo, que é o molde completo. Os resultados têm sido impressionantes: o fluxo é melhor e a grande diferença é que a infusão é feita em menos de 3 horas, representando um enorme progresso. Tudo o que esse molde precisa agora é ser aparado e passar por verificação do vácuo.