Mantenimiento
Sí. Sí. La integración vertical puede convertirse en dolor de cabeza porque aumenta enormemente la cantidad de trabajo y por la infraestructura que se debe tener para poder comenzar a producir, pero una vez que todo eso está, básicamente se puede disponer de todas las piezas de repuesto al precio más bajo posible. Y tendremos el control total sobre cuándo las fabricamos y cuánto stock tenemos, así que habrá una importante cantidad de repuestos. A medida que avanza el lanzamiento de las aeronaves, contaremos con repuestos en cada uno de los principales territorios o en nuestra red de representantes, de modo que podamos hacer llegar las partes a las aeronaves afectadas lo más rápido posible.
Todas las aeronaves se venden con un curso de habilitación de tipo para mantenimiento para que su mecánico local se capacite directamente en fábrica —incluido en el precio de compra—. Lo capacitaremos y lo equiparemos para que pueda hacer el mantenimiento de la aeronave en su país, así recibirá la asistencia que necesita justo en la puerta de su casa. Además, ese técnico contará con acceso directo al soporte técnico de fábrica, respaldado por el equipo de ingenieros, lo que garantiza un mantenimiento adecuado y continuo. A medida que se incorporen más aeronaves en operación, se implementará una red de soporte basada en distribuidores, pero en la fase inicial, el modelo de soporte será este.
Sí, el HX50 se está desarrollando para resistir la corrosión, el óxido, etc. hasta los niveles más altos exigidos por la normativa y se someterá a rigurosas pruebas en todo el mundo en condiciones meteorológicas extremas. Los controles de vuelo estarán sellados, se utilizarán revestimientos y no se empleará magnesio. Los materiales, los compuestos y la protección de las palas serán cuidadosamente seleccionados.
La aeronave llevará documentación completamente digital, incluidos el registro de fabricación, los registros de mantenimiento, los tiempos de 'fuera de servicio' y los requisitos para la preservación del motor.
El mantenimiento será realizado por operadores de servicio locales, siguiendo un modelo similar al de los concesionarios automotrices: habrá tiempos estándar asignados para ciertas tareas y procedimientos aprobados por el fabricante. Habrá una disponibilidad constante de repuestos, y durante los primeros años se implementará un sistema simple: se reemplaza la pieza y se devuelve la original a fábrica, donde se gestiona el recambio. Hill Helicopters quiere evitar que se desarmen componentes complejos en campo, por lo que el proceso será ágil, estandarizado y gestionado por personal de confianza en el país del operador.
No. Habría que superar un determinado umbral. Pero tendremos que determinar exactamente cuál será ese umbral, y tenemos que realizar muchas pruebas de fatiga para comprobarlo. Una de las ventajas de las estructuras de fibra de carbono es que tienen muchas líneas de carga discretas dentro de la estructura, por lo que son intrínsecamente más resistentes a la fatiga que los materiales metálicos convencionales, así que podremos trabajar con eso.
Existen varios métodos, dependiendo de la zona en la que se encuentre la aeronave. En cuanto a los elementos metálicos incorporados a los componentes que conectan la transmisión, etc., todos ellos van recubiertos de fibra de vidrio antes de incorporarse a la cabina. Los componentes llevan una capa protectora de fibra de vidrio no conductora que actúa como barrera aislante. También existen otros métodos más convencionales para tratar metales similares en el motor y el fuselaje.
Sí. El helicóptero tiene un filtro de toma de aire adecuado para condiciones extremas que se puede quitar fácilmente para su inspección y limpieza.
La aeronave está diseñada para uso intensivo y continuo sin requerir mantenimiento entre los intervalos de servicio cada 100 horas. Para la mayoría de los propietarios particulares eso significará mantenimiento una vez al año, similar a lo que ocurre con los helicópteros modernos de diseño simple. Habrá un programa de intercambio para cualquier módulo que necesite ser reemplazado, y nos aseguraremos de que no falte stock de partes.
Cada HX50 se entrega con un curso en nuestra Build School y también un curso de mantenimiento. El primero está orientado al propietario e incluye familiarización técnica con la aeronave, su participación en los requisitos legales del proceso de construcción y una comprensión detallada de sistemas en los que no se espera que el propietario participe directamente durante la construcción. El curso de mantenimiento, por su parte, está destinado al técnico designado por el propietario —generalmente un mecánico A&P—, aunque también puede ser el propio propietario si cuenta con la habilitación correspondiente.
Las normativas varían en todo el mundo, pero el nivel de complejidad del HX50 y la necesidad de mantener la seguridad de la flota significan que el mantenimiento lo debe hacer preferiblemente un técnico debidamente calificado. Hill ofrece mantenimiento y asistencia en campo a un costo razonable, y el nivel de mantenimiento que se necesita debería ser mínimo. Es probable que sólo sea necesario realizarlo una vez al año.
Sí. Al igual que un vehículo.
No será más difícil que cambiar la ventanilla del coche.
5000 horas.
Nuestro modelo de negocio tiene que ver con asegurarnos de que el mantenimiento de los helicópteros se pueda llevar a cabo a nivel global y al menor costo posible. Todas las herramientas necesarias estarán disponibles a un costo razonable.
Como todo lo demás en la aeronave, tienen una garantía de 5000 horas.
Muy seguramente contemos con proveedores externos de mantenimiento en todo el mundo. Invitamos a operadores de mantenimiento con la capacidad, experiencia e historial comprobados a enviar sus propuestas. Podrán escribirnos a hello@hillhelicopters.com
El mantenimiento del motor será realizado directamente por nosotros, con procedimientos cuidadosamente controlados pero sin que ello implique costos elevados. El modelo de negocio completo está orientado a hacer que la aviación sea accesible, pero los motores tienen tolerancias extremadamente ajustadas, por lo que evitaremos que personal sin el equipamiento, las instalaciones, la formación ni la experiencia necesarias trabajen en ellos. Por eso, el mantenimiento del motor será realizado directamente por nosotros. Se implementarán programas de mantenimiento y repuestos bajo la modalidad "power-by-the-hour", que comenzarán una vez finalizado el período de garantía. Esto permite evitar gastos imprevistos o costos asociados a mantenimientos programados por calendario, ya que nos encargamos nosotros de la logística de provisión de partes. Los módulos principales del motor serán devueltos a fábrica y reemplazados mediante un sistema de intercambio de servicio, lo que garantiza continuidad operativa sin demoras prolongadas por logística de repuestos.