Die Produktion der Rotorblätter beginnt in drei Wochen!

Dies markiert den Höhepunkt intensiver Entwicklungsarbeit und bedeutet einen gewaltigen Schritt nach vorn, um unsere fortschrittliche Rotortechnologie der Realität näherzubringen.

Das „Rezept“ ist vollendet

Um an diesen Punkt zu gelangen, war weit mehr erforderlich als reine Reißbrettentwürfe. Unser engagiertes Ingenieurteam hat das komplexe „Rezept“ für diese Hochleistungsrotorblätter im Wesentlichen finalisiert.

Ein enormer Aufwand floss in die Entwicklung sämtlicher Berechnungs- und Simulationswerkzeuge, die erforderlich sind, um die Belastungen, die Leistung und alle weiteren Faktoren zu bestimmen, die in das Design von Rotorblättern einfließen:

• Belastungen:Ein präzises Verständnis der Kräfte, denen die Rotorblätter standhalten müssen.
• Leistung:Die präzise Vorhersage ihrer operativen Effizienz.
• Strukturdynamik:Die Optimierung des Rotorblattverhaltens unter unterschiedlichsten Bedingungen.

Von der detaillierten Profilauslegung bis hin zur Fertigstellung des vollständigen 3D-Modells sind wir nun endlich bereit für die Produktion der Technologie-Demonstratorblätter, mit denen wir sämtliche Fertigungsprozesse validieren werden.

Von den Konstruktionsdaten zur physischen Form: Die kommenden drei Wochen

Mit der Finalisierung des Designs beginnt der Countdown. In rund drei Wochen – voraussichtlich in der ersten Maiwoche 2025 – beginnt unser Team in der Faserverbundfertigung am Standort PC1 mit der Herstellung des ersten Rotorblattsatzes.

Nach der Fertigung durchlaufen diese Rotorblätter ein anspruchsvolles Erprobungsprogramm:

• Strukturtests auf dem Prüfstand:Die Rotorblätter werden auf einem eigens entwickelten Prüfstand erprobt, um ihre strukturelle Integrität zu verifizieren und sicherzustellen, dass sie unseren Berechnungen entsprechen.
• Flugerprobung:Nach erfolgreichen Prüfstandtests erfolgt die finale Validierung im Rahmen der Flugerprobung.