L'outillage des pales de rotor du HX50 est achevé

L'outillage du rotor principal en composite

La pièce maîtresse de nos récents travaux est l'imposant outillage métallique apparié que vous pouvez observer dans la vidéo. C'est lui qui façonnera la structure en fibre de carbone des pales du rotor principal du HX50 : le longeron, le bord de fuite et le bord d'attaque.

En voici les détails :

• Usinage terminé : Les moitiés supérieure et inférieure de l'outillage sont désormais entièrement usinées.
• Ajustement et finition irréprochables : Les outillages ont bénéficié d'un traitement de polissage de surface méticuleux. Nous les avons également assemblés et démontés afin de garantir un ajustement parfait.
• Précision vérifiée : Des inspections géométriques ont été réalisées, confirmant que les outillages respectent nos tolérances exceptionnellement strictes. Cette précision est non négociable pour produire des pales parfaitement identiques et d'une efficacité aérodynamique optimale.
• Préparation à la polymérisation : L'étape suivante consiste à installer des cartouches chauffantes dans les orifices répartis sur toute la longueur de l'outillage. Celles-ci nous permettront de maîtriser une montée et une descente en température parfaitement contrôlées tout au long du processus de polymérisation, ce qui est absolument vital pour la résistance et l'intégrité structurelle des pales en composite.

Cet outillage est essentiel pour façonner le cœur en fibre de carbone, à la fois léger et hautement performant, de nos pales de rotor.

Formage du bouclier d'érosion

Tandis que l'outillage principal façonne le corps en composite, le bord d'attaque de la pale exige une protection renforcée contre les agressions extérieures. C'est précisément le rôle du bouclier d'érosion, que nous fabriquons séparément par des procédés de formage métallique.

Pour les sections longues et relativement droites de la pale, nous employons une technique de formage à la presse. Voici les dernières avancées dans ce domaine :

• Outillage de presse finalisé : Nous avons fabriqué avec succès les matrices mâle et femelle de l'outillage de presse métallique. Cet outillage permettra d'emboutir des tôles d'acier inoxydable afin d'obtenir le profil aérodynamique précis qu'exige le bouclier d'érosion.
• Essais imminents : Nous prévoyons de débuter les essais d'emboutissage dans les tout prochains jours.
• Production synchronisée : Notre objectif est de disposer de boucliers d'érosion achevés, prêts à être collés aux premières pales en composite dès leur sortie de l'atelier de stratification, garantissant ainsi un flux de production fluide et efficace.